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浅谈热镀锌板的防腐原理

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浅谈热镀锌板的防腐原理

发布日期:2022-07-28 作者: 点击:

浅谈镀锌板的防腐原理

热镀锌板的优点是具有较长的防腐寿命,一直是适应环境的一种流行的防腐处理方法。热镀锌板有哪些优点,下面介绍热镀锌板的原理,希望对您有所帮助。

热浸镀锌板又称热浸镀锌,是钢构件通过浸入熔融锌液中获得金属镀层的一种方法。随着高压输变电、交通运输和通信事业的快速发展,对钢材保护的要求越来越高,对热镀锌板的需求也越来越大。

冷热轧镀锌板

镀锌层厚度一般为5~15μm,镀锌层厚度一般在35μm以上,甚至可达200μm,热镀锌板覆盖性好,镀层致密,无有机夹杂物。众所周知,锌的耐大气腐蚀机理包括机械保护和电化学保护。在大气腐蚀条件下,锌层表面的ZnO、Zn(OH)2和碱性碳酸锌保护膜可以在一定程度上减缓锌的腐蚀。这种保护膜(又称白锈)损坏后会形成新的保护膜。

当锌层受到严重损伤并危及铁基体时,锌对基体具有电化学保护作用。锌的标准电位为-0.76v,铁的标准电位为-0.44v。当锌和铁形成微孔时,锌作为阳极溶解,铁作为阴极受到保护。显然,热镀锌板比电镀锌板具有更好的耐大气腐蚀性能。

热镀锌板的成形过程是在铁基体和外层纯锌层之间形成Fe-Zn合金。在热浸镀锌过程中,在工件表面形成铁锌合金层,使铁和纯锌层结合良好。该过程可以简单地描述为:当铁件浸入熔融锌中时,在界面处形成锌和α铁(芯)的固态熔体。这是锌原子以固态溶解在基体金属铁中而形成的晶体。两个金属原子融合在一起,它们之间的吸引力相对较小。因此,当锌在固体熔体中饱和时,锌和铁原子相互扩散,扩散(或渗透)到铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,并逐渐与铁形成合金,而扩散到锌液中的铁和锌形成金属间化合物,沉入热镀锌板的底部,即锌渣。当工件从浸锌液中取出时,表面形成一层纯锌层,为六方晶体。铁含量不超过0.003%。


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关键词:冷热轧镀锌板,工角槽,H钢

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